作为一个细心的制药工作者，我深知在生物制药行业中，湿热灭菌操作对于生产高质量无菌产品至关重要。CG系列纯蒸汽灭菌柜正是为此而设计，它能够高效地处理百级洁净区域的无菌衣、抗生素灌装用铝桶及胶塞、西林瓶及胶塞等物品。这种内外双重结构的灭菌柜采用了纯蒸汽和普通锅炉蒸汽相结合的工作方式，配备有真空排气和干燥功能，使其在能耗方面表现出色，同时保持良好的灭菌效果。
CG系列纯蒸汽灭菌柜运作原理涉及将注射用水输入内胆，再通过夹层中的锅炉蒸汽加热，产生纯净且适合用于注射用的蒸汽。这一设计不仅节约了能源，还确保了快速干燥，从而显著提高了生产效率。自推出以来，这款设备获得了市场上的广泛好评。
以下是CG系列纯蒸汽灭菌柜的一些关键技术参数：设计压力达到0.245Mpa，真空度可达-0.095Mpa；工作压力为0.22Mpa， 蒸汽源压力范围从0.4到0.6Mpa；设计温度达到139℃，水源压力介于0.1到0.3Mpa之间，而工作温度则略低于134℃。此外，该装置还具有一定的热均匀度控制（≤±1℃），并且可以提供注射用水在0.1-0.2Mpa的压力下使用。
这款产品以其严格遵守《钢制压力容器》标准制造箱体、国家专利门锁装置以及内充气式密封技术而闻名。此外，它搭载先进微电脑PLC+触摸屏控制系统，可以进行数据记录、打印和存盘操作，并具有精美不锈钢装饰外罩，以及聚氨脂与珍珠岩棉双层保温系统，以确保最佳性能。在GMP验证接口上也有着完善的配置，并拥有自产pure steam功能。
最后，这款设备提供多种尺寸规格选项，每个型号都有详尽的规格说明，如单扉或双扉版本，以及对应的大、小型号选择。此外，每个型号都有不同的电源需求（从1.5KW到7.5KW）、不同数量的地球资源消耗（如150kg/cycle至700kg/cycle）以及对应的地球资源消耗量（8kg/cycle至130kg/cycle）。每种类型都考虑到了用户需求，为客户提供最合适的解决方案。
