智能制造是现代制造业发展的必然趋势，作为其核心支撑的是 Manufacturing Execution System（MES）系统。MES系统能够实时监控和控制生产过程，提高资源利用率，并通过数据分析优化生产计划，从而实现精益生产。
数据集成与实时监控
MES系统能够将来自各个设备、工厂自动化系统和企业资源规划（ERP）的信息集成在一个平台上。这样，不仅可以实时监控每一步工序的状态，还能及时获取产品流程中的异常情况。这有助于快速响应问题并减少停机时间。
工作订单执行与跟踪
MES提供了详细的工作订单执行功能，使得操作人员能够按照预定计划进行操作，同时也方便管理层对整个生产线进行跟踪。员工可以通过MES查看最新的任务指令，这样可以确保所有任务都按时完成，并且不会出现遗漏或重复。
库存管理与供应链协调
由于MES拥有完整的库存信息，可以准确地追踪物料流动情况。在低库存警告的情况下，MES会自动发出采购请求，以避免因缺货导致延误。而对于供应商，它们也可以通过MES获得更准确的情报来调整产量和交货时间，从而加强供应链协作。
质量控制与持续改进
高级MES还具备先进统计过程控制（SPC）功能，可以帮助企业建立严格的质量标准并实施持续改进措施。当检测到偏差或异常值时，MES会立即通知相关部门采取措施以纠正问题。此外，它还能根据历史数据分析发现潜在的问题点，为未来的优化提供依据。
用户界面友好性及其培训
为了保证 MES 的广泛应用，一般都会配备直观易用的图形用户界面，这样普通员工也能轻松上手使用。但同时，由于不同的员工可能需要掌握不同程度的知识，因此必须为他们提供专业培训，让他们了解如何正确运用这些工具来提高效率。良好的用户体验和培训支持是推广智能制造文化的一大关键因素。
