在济南，烘干机回收的工作涉及到一系列复杂的步骤。这些设备主要由筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置和密封装置等部分组成。根据用户的需求，我们可以提供进出料装置以满足不同的使用场景。
筒体装置是烘干机的核心部分，它通过前后轮带支持在托轮和挡轮上运行。传动系统通过大齿圈驱动筒体旋转，而筒体两端与进出料箱相接的地方设有密封系统，以确保在微负压下操作，从而防止冷空气流入并减少烟道气外逸。
物料从进料箱进入导料槽，然后落入设置了倾斜推料抄板区。在这个区域，物料沿着抄板迅速向深处移动，这样做可以减少物质与高温气流接触时间，并防止倒流。在进入设置了扬料板的干燥区之前，物质会经过一个倾斜且旋转运动，这使得它能够与直插筒内的高温介质进行热交换，最终实现烘干效果。
三筒烘干机采用顺流式加热方式，其热源来自燃烧设备。当需要烘干湿物时，从进料箱和溜槽进入到三个圆形管道，即被螺旋推送至后端。这时候，由于整个设备倾斜放置，湿物受到重力和旋转作用向后移动，同时也被反复推起并撒下，使其形成均匀层次，与内部热气流充分进行热交换，最终达到水分蒸发目的。
当湿度降低之后，经过皮带输送或斗式提升机将材料运送至加装容器，然后通过加装管道输入到三筒中。此时，加装管道必须具有比自然倾角更大的坡度，以便顺利将液态或半固态材料注入乾燥器中。而乾燥器则是一个略微倾斜且可旋转的大圆柱形结构，其中载热媒介（通常为空气）逆方向行走，与湿材同时进入该空间。一旦完成循环，该载热媒介携带水分蒸发后的产品继续循环利用，而不产生任何废弃产品。此过程中，可通过控制温度来优化生产效率，并避免过度耗能或造成环境污染。
最后，在滚筒乾燥機內壁安装有稱為“抄板”的裝置，它們負責將原材料從一個位置提起並重新掉落於另一個位置，這樣做不僅促進了與熱氣體之間接觸表面的增加，也提高了整個過程中的速度，並保持原材料朝著前進運動進行運輸。這些載熱媒介可能包括溫暖通風或者煙囪氣體等多種形式。在某些情況下，如果需要进一步減少排放中的灰塵含量，可以通過設置消除系統來捕捉掉落於設備內部後再排出的灰塵粒子。此消除系統可能包括離心式粉尘捕集器以及濕法粉尘捕集器兩種選項。如果還需要對尾氣進行最細緻處理，可以再經過袋狀粉尘捕集機或者濕法粉尘捕集機後方最後排放出去。
