在济南，烘干机的回收工作涉及到一系列复杂的步骤。这些设备主要由筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置和密封装置等部分组成。根据用户的需求，我们可以提供进出料装置以满足不同的使用场景。
筒体装置是整个设备的核心，它通过前后轮带支持在托轮和挡轮上运行。传动装置则通过大齿圈来驱动筒体旋转。在筒体两端，都配有密封装置，以防止冷空气和烟道气的泄漏。当物料从进料箱进入时，它们会沿着导料槽落入回转筒体，并被推向倾斜推料抄板区。
为了减少物料与高温气流接触时间并防止倒流，物料在进入设有扬料板的干燥区之前，会经过一个特殊设计的区域。在这个区域内，由于机器的倾斜和旋转运动，物料与直入筒体中的高温介质进行热交换，从而实现烘干。在进料端，还配有一套震打系统，以避免物质因高温熔化而附着在内部壁面上，这样就能确保作业顺利进行。
三筒烘干机利用顺流式加热方式，其热源来自燃烧设备。当需要烘干湿性较强的物品时，这些湿性材料首先从进料箱中通过导材溜沟进入到第一段圆管，即被螺旋抄板推向后方。此时，由于设备倾斜放置，重力作用使得湿性材料自然地向后移动，同时受到抄板反复提升，使其不断重新扬撒至上部，然后再次下降形成均匀幕帘，与内侧环绕流动通风相结合进行热交换过程，从而逐渐达到目的——去除水分，最终完成烘干任务。
当湿性的原材料经过加热处理并且变得干燥之后，它们将被输送至斗式提升机或皮带输送机中，再经由斗状容器通过加程管道输入最后一段圆管即为加程端。为了确保液态原材料能够顺畅地注入其中，加程管道必须比原材料自然倾角略大一些。这款滚筒型烘干器具有一个半圆形结构，可以轻松完成该任务，其中载热介质通常是高温空气或其他类型，而不是直接用液态介质，因为那样做可能导致难以控制温度并增加能源消耗问题。此外，在滚轴旁边安装了专门用于搅拌产品所需翻覆速度以优化二次蒸发效率的一种工具叫做“卷曲”或者称之为“卷曲”（也就是那个扭曲但不破裂）工具（如塑胶）。这样可以帮助它快速混合，使其更好地吸收热量。如果想要进一步提高尾气质量，我们还需要将排出的废弃产品添加到旋风除尘器中去捕捉掉它们，然后再次过滤一次让它更加清洁无害才可释放到环境中，不仅对人群健康有益，也对环境保护更具责任感。
