EDI纯水设备系统，通过结合反渗透技术与电再生离子交换除盐工艺，实现了高效、稳定的去离子水生产。相比传统的混合离子交换技术，这种系统具有显著的优势：
EDI纯水设备能够提供极其稳定和一致的出水质量。
系统设计为全自动控制，便于操作和维护。
不需要停机进行化学再生，降低了运行成本。
无需化学药品再生，可以大幅减少环境污染。
运行费用较低，因为不依赖于频繁更换树脂等耗材。
设备占地面积小，更适合在空间有限的工业环境中使用。
完全无污水排放，有助于环保。
历史上，纯水设备技术经历了多个发展阶段：
第一阶段：预处理——阳床——阴床——混合床
第二阶段：预处理——反渗透——混合床
第三阶段：预处理——反渗透——EDI装置
尽管反渗透（RO）技术可以去除95%-98%的离子，但它不能满足现代工业对高纯度水要求，因此必须采用后续工艺，如混合床离子交换。然而，由于这种方法周期性地需要使用大量化学药品（酸碱）和清洁有害废弃物，所以已经无法满足现代工业及环保标准。
为了解决这一问题，将膜与树脂结合的EDITECH成为新时代的一大突破。这项技术利用电力驱动离子的移动，以替代传统方法中的化学再生过程。通过选择性的膜和树脂来达到高效脱盐，并将之与反渗透联合起来，使得产出的清澈液体达到了10~17MΩ·CM甚至更高级别。
EDITECH工作原理简述如下：
水流入系统，一部分流过内层，而另一部分沿外壳边缘流动，以洗涤外部悬浮粒子并防止模板被堵塞或损坏；
树脂截留含有的溶解固体及其化合物，以及其他可能存在的小分子的杂质；
3.- 5步骤描述了电极作用下阳负/阴正离子的运动以及它们如何穿过特定类型的膜以从最终产品中移除；最后，将浓缩后的溶解固体排至废弃管道，同时允许无任何溶解固体成分的清澈液体继续循环回馈到系统内部供进一步用途；
进水条件要求包括但不限于以下几点：
TEA(含CO2)<25mg/L(asCaCO3)
PH 5 - 9
硬度<0.1 mg/L(asCaCO3)
硅<0.5mg/L
T OC<0.5 mg/L
余氯<0.05mg/L
Fe, Mn, H2S<0.01 mg/L
进水压力范围30－100PSI
