旋片真空泵通过将转子与定子的固定面设计成相切的方式，配合两个（或以上）旋片在转子槽内的滑动和与定子内壁接触，实现了多个可变容积空间。这种结构使得旋片真空泵成为一种高效的旋转变容积真空泵。通常情况下，旋片与泵腔之间的间隙使用油作为密封，因此这些泵往往是油封式机械真空泵。
其工作压强范围覆盖从标准大气压101325帕到1.33×10^-2帕斯卡，是一类低真空级别的设备。它们可以单独使用，也可以作为更高级别真空系统中的前级。在冶金、机械、电子、化工、轻工、石油及医药等领域广泛应用。
关于旋片式真空泵的结构原理，它能够有效抽除密封容器中的干燥气体，并且如果配备了气镇装置，还能抽除一定量含有可凝性气体。但需要注意的是，这种类型的泵不适合处理含氧过高或会对金属造成腐蚀以及含有颗粒尘埃等特殊类型气体。
在技术上，旋片式真vacmumpes 是一种基础设备，它们通常为中小型机型，有单级和双级两种形式。所谓双级，即是将两个单级设计串联起来以提高整体性能。
针对抽速与入口压强之间关系，规定如下：当入口压强分别达到1333帕斯卡、1.33帕斯卡和1.33×10^-1帕斯加时，其最低允许值应分别为名义抽速90%、50%和20%。
主要构件包括但不限于泵体、高精度转子、一对带弹簧支持的二个优质轴向运动轮形密封部件，以及端盖及提供稳固支持作用的一组弹簧。一颗偏心安装于内部的一个具有极小间隙之圆锥形边缘接触着内部表面的转子，在其槽内装有由弹簧支撑并保持紧贴状态的小而精确环状分隔板。当该机制运行时，由于离心力和张力的共同作用，使得这部分分隔板始终保持着紧贴状态，同时随着机制高速运转而沿着整个筒壁滑动。
此外，该体系通过三段月牙形空间进行划分，当按照特定的方向移动时，将其中一个区域从排出的通道连接断开，而另一个区域则被连入排出通道。这三个部分各自经历膨胀过程后，与外部环境相互交换物质，从而达到不断循环地吸收新鲜物质并排出老旧物质，以维持最佳工作效率。此操作模式对于产生比喻性的效果至关重要，因为它用实际行动来传达概念上的复杂性，让读者能够更加直观地理解每一步骤如何协同工作以完成任务。
综上所述，不论是在科学研究还是工业生产中，对于获取不同程度下的较高纯度 真实环境或者实验室条件下用于分析测试各种材料属性，比如测试某些材料可能存在缺陷的地方，或测量其物理性质如导电率或者磁感应力等参数，都需要先行进行某种程度上的减少大气介质成分（即“去除”也就是“减少”），这就涉及到我们日常生活中非常熟悉的事物——潜水艇底部必须保证无水进入，以便在海底作战；宇航员进入太空舱之前要做一次“脱衣检查”，防止携带任何污染物；甚至是微生物实验室里严格控制温度和湿度，一点点细菌都可能引发灾难。而这个过程正是由专业人员操作的手段之一，那就是利用称为“润滑剂”的液态介质形成保护层，为避免摩擦损耗减缓速度，从而降低失真的风险，这也是为什么人们会选择使用这种方法来制造如此精巧又功能齐全的大型设备，如深海探测器船只或者火星车辆。
