水性环氧树脂涂料配方设计的关键要素
在中国环氧树脂行业协会的专家看来,水性环氧树脂涂料的性能受到多种因素的影响,其中之一就是配方设计。通过精心选择环氧树脂、水性环氧固化剂、颜填料以及各种助剂,可以制备出性能各异的水性环氧涂料。设计这些配方时,需要考虑三个关键因素:首先是环氧树脂与水性环氧固化剂的当量比;其次是颜填料的选择;最后是助剂的选用。
首要的是确定适宜的地当量比。在不同的类型中,这个比例可能有所不同。一型系统中的液体低分子量链段具有较高表面活性,因此适度增加这个比例可以显著提升耐湿和硬度,而一般控制在理论值上5%到10%之间。而对于二型体系,适度增加環膠樹脂份额可以提高耐湿和抗腐蚀性能,因为環膠樹脂亲油而且親油性的過多會導致系統親溶劑力增強。
颜填料则需要根据应用要求进行选择。在酸碱介质环境下使用如铁红或硫酸钡等;对光热稳定性的要求高,则可选用锌白粉或云母铁红等;若需提高化学药品耐受和机械性能,可采用云母或滑石粉类。应避免由于固化剂呈弱碱而引起破乳现象,并尽可能使两个组分含有颜填料相近,以便于操作。
最后,助剂对于生产、储存及施工过程至关重要,它们包括成膜助剂、消泡剂、分散剂及流变调节等,对涂膜性能产生重大影响。应当根据体系特点挑选合适助剂,以确保良好的相容性并防止凝胶形成或浮油问题出现。