导语：铝塑膜的制造过程主要包括热法和干法两种工艺，热法是通过在高温下将铝层与CPP层之间使用MPP粘结来实现。然而，这样的高温条件会导致MPP中的范德华力破坏、老化，从而严重降低其抗短路性能。此外，由于这种处理方式会损害材料的分子结构，成型过程中也容易发生裂纹。
软包锂电池通常采用铝塑复合膜作为封装材料，这种膜被称为铝塑膜，其主要应用场景是用于软包锂离子电池芯片的外部保护封装。由于其优良的安全性和稳定性，带有此类封装的软包锂电池正在逐渐渗透到3C产品市场，并且正迅速发展成为新能源汽车行业的关键组件，为各种车型提供了可靠动力输出。
开发和生产铝塑膜所需技术要求极高。在国内市场上，大约有90% 的份额由日本DNP/昭和电工以及韩国栗村等日韩企业控制。而中国企业，如新纶科技、佛塑科技等，也在不断加大对这一领域研发投资力度，但相对于领先厂商仍存在一定差距。这些膜具有不同的厚度，并且由三层不同材料组成，从内向外依次为CPP层、Al层和尼龙层。
关于制造方法，除了热法之外，还有一种叫做干法或无焙制工艺，它是在没有加热的情况下，将PP与Al间加入粘结剂直接结合。这一方法不需要高温，因此能够更好地保持防短路性能，而且因为没有高温处理，所以不会影响成型过程。
作为二次电池核心材料，铝塑膜市场受到技术壁垒限制，同时具备较好的收益潜力，该行业预计每年增长率达42%，展现出高速增长趋势。
据统计，由于国产铝塑膜在耐用性测试中未能满足标准，因此目前全球及国内市场主导权掌握在日本DNP印刷、日本昭和电工等少数日本公司手中。不过随着中国本土技术进步，加之创新思维的引入，如明冠新材成功研发自主胶黏剂并打破国际同行技术垄断，我们看到了国产化进程取得显著成绩的一线希望。此举不仅提升了国内产业链竞争力的同时，也开启了新的产业发展时代。
