导语：众所周知，高次谐波的存在会使变频器输出电流增大，导致电机绕组过热、产生振动和噪声，加速绝缘老化甚至可能损坏电机。此外，各种频率的谐波还会向空间发射不同程序的无线电干扰，有可能引起机电设备误动作。变频器输出的电压波形虽然类似正弦波，但实际上含有大量的谐波成分。
为了减少这些不利影响，在安装变频器时需要综合考虑中心控制室、变频器和电机之间的距离。这里我们将距离划分为近、中、远三种情况：
（一）距离定义：
近距离：变频器与电机之间的距离不超过20米。
中距离：变频器与电机之间的距离在20米以上，不超过100米。
远距离：变頻器与電機之間距離超過100米。
（二）工业现场应用场景：
近距離情況下，可直接連接變頻器與電機；中距離時，除了可直接連接外，还需調整變頻器載波頻率以減少諧波及干擾；而遠距離情況下，即使能直接連接，也需進行調整載波頻率並加裝輸出交流電抗阻。
（三）高度自動化工廠環境：
在高度自動化工廠中，由於所有設備都需要由中心控制室進行監控及控制，因此變頻器系統信號也要送到中控室。在這種情況下，可以根據變頻器與中心控制室之間의距離來選擇適合的手段進行信號傳輸：
近距内环境可以使用0-5/10V壓力或開關量信號进行连接，但應注意避免干擾對弱電控制信号。
中距间隔可以采用4-20mA電流信號或開關量進行连接，如果更远則可用RS485串行通信方式连接。
遠距情况则需要通过通信继路达到最长1公里，然后再考虑光纤传输，以实现最大23公里传输-distance.
通过这种方式，可以方便地构建多级驱动控制系统，并且提高数据交换速度，使得数据处理更加快速准确。同时，这样的布局也有助于缩短从中心控制室到每个单元设备之间的人员移动路径，从而提升工作效率。
