我对熨烫机械的发明进行了研究,发现它起源于18世纪,而到了19世纪末期,蒸汽引擎被应用于洗涤机械中,这时候用于工业的蒸汽熨烫机出现了。20世纪40年代,电力熨烫机被发明出来,它们的效率得到了大幅提高,从而在工业领域取代了传统的熨斗和熨板。我国作为拥有12亿人口的大型服装消费市场和重要服装出口国,其成衣市场需求不断增长,小型服装生产企业也随之发展迅速,对小型化的熨烫系统有着更高的需求。
我详细分析了熨烫机械主要部件,如单个或两个辊(现代可能包括三个辊),辊筒通过蒸汽或电能加热达到一定温度,然后将潮湿衣物轧平以除去水分并达到平整效果。每个工序通常包含合模、热压、上喷汽、抽风、下喷汽、开模等步骤,其中系统需要灵活调整各工步执行时间。
温度控制是非常关键的一个环节,因为它直接影响产品质量。一旦温度过高会导致面料烧毁,而如果太低则造成缺陷和美观度问题。我的研究集中在闭环温度控制过程中,如图2所示构成闭环温控检测装置检测模头单元实际温度,并通过PID或模糊理论计算出需要输出的加热功率大小。
实际工作中,我发现不同类型的织物需要不同的温度来实现特定的形态变化。在整烫过程中,为了消除皱折,我们使用较低温。而在小规模如分缝、成褶等时,则需较高温。此外,我还进行了一些实验测量压烃过程中的温度曲线,如图3所示,这显示了整个加工过程如何遵循一个基本曲线,即从升温加湿到成型再到去湿冷却,每一步都紧密相连且不可少。
最后,我推荐了一款适合多种服装熨烃应用场景的数字温控产品——eCAL系列,由丹纳赫公司与英国West Control Solutions合作研发出。这款产品既具有优异性能又设计精巧紧凑,是性价比极佳的一款适用于各种设备中的应用。