近年来，物联网技术的飞速发展，不仅推动了制造业的转型升级，也催生了一系列创新性解决方案。其中，3D打印机作为智能化生产设备的代表，其运维管理模式正在发生根本性的变化。借助物联网技术，我们可以实现对3D打印设备的实时监控、远程诊断和维护，这不仅大幅度减少了人力成本，更重要的是，它开启了一个全新的远程运维时代。
增材云远程运维平台集成了设备检测、故障报警、数据分析以及多种服务功能于一体。其数字化界面简洁明了，便于用户快速掌握设备运行状态。一旦系统发现异常，可以立即通过消息提醒进行处理，确保问题能够及时得到解决。
截至目前，增材云平台已经连接超过400台3D打印设备等各种工业机器人。通过实施远程运维策略，我们成功提升了售后服务响应速度达67%（从原来的三天缩短至一天），同时显著降低了故障率10%，并减少了10%的维修成本。此外，整体稳定性也得到了10%以上的提升。
新版平台在语言支持上提供双语选择，即PC端和APP端均可切换中英文模式，以满足国内外用户使用需求。此外，还引入统一物模型管理，使得基于不同层次的物理实例与网络资源进行绑定，为整个工业生命周期提供强大的数据支撑。
新版平台还增加了一系列高效工具，如更加精细的地理信息系统(GIS)地图显示，让用户能够轻松查看每个设备的地理位置及其运行状况。此外，对历史工况数据查询和批量导出功能也得到了优化，以便更好地进行趋势分析和预测。
数据分析能力同样得到了强化，可视化趋势图表为故障预警提供关键线索，并自动生成详尽报告供决策者参考。在统计方面，可按年月日等时间节点分类输出详细报表，为业务决策提供充分依据。
此外，还重构销售服务流程，使之更加自动化和智能，如配置业务流转引擎，便于客户跟踪订单状态，同时保证工作效率。而关键备件全生命周期管理则确保备件信息准确无误，全过程跟踪记录以便统计分析。
最后，但绝非最不重要的一点是远程控制功能，该功能允许管理员对设备执行锁机解锁操作，以及下发参数更新等指令，从而提高受控性，并最大限度降低可能出现的人为错误或延迟问题。
