【聚焦】裂解炉集中度高，外资占据核心技术：探究智能制造的未来发展方向
随着乙烯装置经济规模的不断扩大，对于裂解炉大型化的需求依然旺盛。裂解炉是乙烯装置乃至石油化工企业的龙头核心设备，在乙烯工业中有着举足轻重的地位。自1941年第一个管式裂解炉的工业装置在美国巴图鲁日投产以来，世界各裂解炉开发商不断对裂解技术进行改造，从而开发出自己的专有技术，为世界裂解炉技术的发展做出了巨大的贡献。
由于裂解炉工艺复杂，全球商业化的裂解炉专利商只有几家，如美国Lummus、S＆W、KBR、德国Linde、法国Technip以及中国石化，对应裂解炉 furnace分别为SRT型、高温催化破坏（USC）型毫秒级别分子结构改变（Pyrocrack）型、高效气相催化热分割（GK）型和循环流动床热分割（CBL）型。
国内市场上，由于生产工艺复杂，技术和资金壁垒较高，所以主要由美国Lummus公司、中石化等作为技术商提供，而制造商主要有惠生工程（中国）有限公司、中石化炼化工程（集团）股份有限公司等。这些企业占据了国内市场份额超过90%。
新思界产业研究中心发布了《2022－2027年中国甲苯合成行业深度调研及发展前景预测报告》，显示虽然行业内企业数量不多，但这些企业在产品质量和服务方面表现突出。分析师认为，未来科技发展将逐渐转向以下几个方面：一是继续推广200kt/a的大规模单位；二是在绿色环保方面取得进展，比如低NOx燃烧系统应用；三是在先进控制系统上下功夫，以提高生产效率并降低劳动强度。
总之，大型、高效且环保可持续性的产品正成为未来的趋势。此类设备对于提升能源利用效率至关重要，同时也符合当前社会对环境保护要求，因此我们可以期待这种趋势会继续推动整个化学工业向前发展。在这个过程中，无论是外资还是本土厂家，都将扮演关键角色。
