在数字化时代，数码打样和实际印刷成为现代印刷业不可或缺的一部分。尽管两者都是为了实现纸面上的信息展示，但它们之间存在一些关键的差异，这些差异直接影响到最终产品的质量和效果。
印刷技术
数码打样的技术是基于电子墨水屏幕，而实际印刷则依赖于传统的油墨或喷涂技术。电子墨水屏幕可以快速响应命令并输出图像，而油墨或者喷涂则需要等待干燥才能呈现出最终效果。这意味着数码打样能够更快地完成一次任务，并且通常用于小批量生产或者单一复制。而实际印刷适合大规模生产，因为它可以通过机械化流程来提高效率。
成本与效率
数码打样的成本通常较高，特别是在大批量生产中，因为每次都需要使用新的电子墨水屏幕。此外，由于其操作简便，可以节省人力成本。但是，在大量制作同一件物品时，油墨或喷涂系统会更加经济高效，因为它们不必频繁更换材料。
材料选择
实际印刷允许使用各种不同的材料，从普通纸张到特殊材质如金属、塑料甚至玻璃。而数码打样主要局限于电子显示器上所能支持的材料类型，它无法处理其他材质。
颜色精准度
电子墨水屏幕提供了非常精确的颜色控制，因此对于颜色的要求很高的情况下，比如设计师对颜色有严格要求时，数码打样是个理想选择。而实体油墨可能因为压力不同而导致颜色的不均匀性，不适合那些对细节要求极高的情景。
环保问题
实际印刷过程中可能产生废弃物和污染物，对环境有一定的负担。相比之下，数码打样由于其电源消耗低、无需用到化学清洗剂等特点，更环保可持续。
速度与响应时间
数字设备能够迅速响应指令并生成图像，这使得它在急需即时结果的情况下尤为有利。在商务会议室或展览会上展示设计概念时，快速更新内容是一个优势。但对于慢速变化的小幅调整来说，则可能显得过分昂贵而浪费资源。
生产周期与交付时间
实际工业级的大型机器具备较长寿命且维护简单，可以持续工作24小时不间断，而电路板制造中的电子设备常常需要定期检查以防止故障。这意味着在长期运营中，大型机器往往能提供稳定性和耐久性，而数字设备则更容易受到物理损坏风险影响，从而缩短了总体生命周期。
