产品描述：GDZT-50-200-30高低温循环装置能够提供冷源和热源的循环装置，工作范围宽广，用于制药、化工、生物等行业，为反应釜、反应槽等提供热源和冷源，也可用于其他设备的加热和冷却。 性能特点 1、分三个系统：制冷系统、加热系统、预冷系统，三个系统可连续使用，也可分别单独使用。 2、快速加热和冷却，可连续升降温。 3、温度控制范围宽，全程不需更换导热介质，导热介质消耗少。 4、全封闭循环系统，高温时导热流体不易挥发和氧化，低温下不易吸入空气中的水分，可延长导热流体的使用寿命。 5、高温冷却、制冷功能，可以从高温直接降温（如可从200℃直接降温）。 6、制冷换热器采用全钎焊板式换热器，占用空间小，换热效率高。 7、液位显示功能，随时监控液位，避免缺液。 8、高温切断、急停、延时、漏电、过电流、过热等多重保护功能，充分保证使用安全。 9、冷凝、预冷方式为风冷，节约水资源。 功能优点 1、智能型温度控制。 2、温度控制稳定性好。 3、加热和制冷速度快，可连续升降温。 4、全密闭循环系统，延长导热油使用寿命。 5、采用磁力驱动泵，整个温度范围内实现零泄漏。 6、温度范围宽。 7、故障报警功能。 8、具有延时、过热、过电流保护功能。 9、液位显示功能，跟踪监控膨胀箱内液位。 控制优点 1、模糊运算和PID主动演算功能控温精度高，可达到±0.5℃。 2、有预约功能，可设定设备自动运行时间。 3、有待机功能（控制温度），可以准确控制实验有效时间。 4、两种控制方式（定值/程式）。 5、可显示密闭制冷加热循环装置联用负载的温度变化曲线。 6、程式编程：可编50组程式，每组程式**大为100段。 7、通讯接口。 典型应用 1、化工、制药或生物领域双层及三层反应釜的温度控制。 2、搅拌罐的温度控制。 3、材料测试中的应用。 4、蒸馏系统的温度控制。 5、工艺过程中的温度变化模拟控制。 6、恒温控制系统。 7、半导体设备的温度控制。 8、汽车工艺中热测试平台的温度控制。 9、真空室的温度控制。 技术参数 基 本 参 数 型号 GDZT-50-200-30 储液槽容积（L） 11 加热容积（L） 2 加热罐尺寸(mm) ￠90×300 油箱尺寸(mm) 300×300×120 使用温度范围（℃） -30-200 环境温度（℃） ≤25℃ 环境相对湿度（℃） ≤60 空载**温度 -30℃ 电源 380V±10% 50HZ 加热功率（W) 6000 制冷量（KW) 200℃ 3 10℃ 7.6 -10℃ 4.7 -20℃ 2.6 -30℃ 1.1 仪表控温范围 -100℃-400℃ 导热介质温控精度（℃） ±0.5 反应物料温控精度（℃） ±1 传感器 PT100 介 质 粘 度 500C.S.T 循环泵功率（w） 280 扬程（m) 10 流量（L/min） 35 压力（Mpa） 4 基 本 配 置 制冷机构 采用进口全封闭压缩机 冷媒 R22 循环泵规格 全封闭无泄露专用泵 进出油咀 4＃(低进高出) 控温方式 微电脑智能控温，液晶显示 显示温度分辨率 在控温范围内任意设定，**小显示值0.1℃ 安全保护 有延时、漏电、过电流、过热保护 机体材质 喷塑防腐 整机尺寸(mm) 720×650×1120 重 量(KG) 124 附 件 进出接头（套） 1 使用说明书(份) 1 进出液密封垫（套） 1 不锈钢软管（根） 2
